食品飲料產(chǎn)業(yè)作為全省重點(diǎn)打造的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)，去年產(chǎn)值達(dá)到7073億元，占全省工業(yè)總產(chǎn)值的17.4%。目前，我省作為國(guó)家實(shí)施“一帶一路”戰(zhàn)略的重要一環(huán)和“全面創(chuàng)新改革試驗(yàn)區(qū)”八大地區(qū)之一，迎來(lái)了前所未有的重大發(fā)展機(jī)遇。面對(duì)機(jī)遇和挑戰(zhàn)，四川的食品工業(yè)企業(yè)家們?nèi)绾纹祁}“創(chuàng)新發(fā)展”，打造食品產(chǎn)業(yè)升級(jí)版？
強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手 在合作中不斷創(chuàng)新
“從一家生豬屠宰企業(yè)到如今的綜合性上市公司，高金一路高歌的秘訣正是創(chuàng)新。”四川高金食品有限公司副總經(jīng)理李超介紹，2008年之前，高金是川內(nèi)唯一生豬出口俄羅斯的企業(yè)，每年生豬出口量達(dá)15萬(wàn)噸，但隨著市場(chǎng)變化，高金將生豬銷售轉(zhuǎn)向國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，今年上半年整個(gè)高金實(shí)業(yè)的豬肉板塊29億元的銷售額全部來(lái)自國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，這得益于高金對(duì)于業(yè)務(wù)范圍不斷拓展的創(chuàng)新。
“讓專業(yè)的人干專業(yè)的事情。”李超告訴記者，3年前，高金與專業(yè)做養(yǎng)殖的福建天兆同發(fā)合作，“強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手”，也就是在那一年，一直賠錢的養(yǎng)殖終于開始盈利了。就在去年，四川高金與新希望合資的新希望六和高金公司成立。“借助美好火腿腸十多年的顧客群，今年我們熟食板塊的利潤(rùn)有望達(dá)到1500萬(wàn)左右。”
直面短板，以專業(yè)合作尋求突破，在合作中不斷創(chuàng)新。“今年我們還有個(gè)變化，企業(yè)由以前的生產(chǎn)制造型企業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在的生產(chǎn)制造服務(wù)型企業(yè)，生豬版塊做到了終端。”李超說(shuō)，高金投資3000多萬(wàn)元，打造了萬(wàn)畝莊園式果林，其中放養(yǎng)的莊園黑豬最高售價(jià)可達(dá)120元一公斤。
推陳出新 加大新產(chǎn)品研發(fā)與管理創(chuàng)新
在四川的各大超市，只要你選購(gòu)火腿腸總可以看見“美好”的身影。作為國(guó)內(nèi)最大的火腿腸生產(chǎn)企業(yè)之一，成都希望食品有限公司是西南地區(qū)肉食品加工領(lǐng)先企業(yè)。在此次參與食品研討班的該公司管理人員看來(lái)，企業(yè)要能夠不斷擴(kuò)大市場(chǎng)占有率，其核心就在于新產(chǎn)品的研發(fā)與管理創(chuàng)新。
“如果每年都是這幾個(gè)產(chǎn)品，不管是企業(yè)還是消費(fèi)者都會(huì)覺得膩的。”該公司管理人員說(shuō)，如今公司主要生產(chǎn)和銷售的美好牌系列高、低溫肉制品、休閑食品、蛋制品、牦牛肉系列產(chǎn)品等就有上百個(gè)品種。“為迎合西南地區(qū)的口味特點(diǎn)，今年還新推出川辣特色‘辣子蜀黎’等系列產(chǎn)品，從目前的市場(chǎng)反饋來(lái)看，銷量非常不錯(cuò)。”
據(jù)介紹，成都希望食品公司每年都投入大量研發(fā)資金開展產(chǎn)品研發(fā)，并進(jìn)行管理創(chuàng)新。該公司有關(guān)人士表示，公司將在加工流程中逐漸以現(xiàn)代化智能設(shè)備替代人工操作，解決傳統(tǒng)食品加工行業(yè)中需要大量人力操作的現(xiàn)象。“今年9月公司將投產(chǎn)的三期工程，就是符合國(guó)際化現(xiàn)代管理標(biāo)準(zhǔn)的一套智能化工程。”
精細(xì)化改良 小投入獲得了大回報(bào)
“旺仔小饅頭！”多年來(lái)，這個(gè)廣告語(yǔ)可謂家喻戶曉，深受小朋友的喜歡。旺旺集團(tuán)成都總廠大區(qū)財(cái)務(wù)總監(jiān)劉恒坦言：“幾十年來(lái)成都旺旺一直以小饅頭、浪味仙、雪餅、仙貝、果凍等傳統(tǒng)產(chǎn)品生產(chǎn)為主，產(chǎn)品的品類變化不大，但企業(yè)在工藝改良和技術(shù)改造的創(chuàng)新突破上獲益良多。”
秉承著打造世界級(jí)工廠的理念，旺旺的發(fā)展過程一直是產(chǎn)品不斷改良的過程。“生產(chǎn)環(huán)節(jié)中產(chǎn)能上不去，往往是生產(chǎn)過程各個(gè)環(huán)節(jié)不匹配造成的，而成本控制不合理，則與前期工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備布局關(guān)系頗大。”劉恒說(shuō)，旺旺希望通過小投入的改良來(lái)獲取更大的回報(bào)，而旺旺在技術(shù)改良這塊的投入也確實(shí)不高。
從2012年開始，旺旺在全國(guó)推行QCC專案改善系統(tǒng)，即通過集合所有員工在各自崗位生產(chǎn)過程中的問題，找出崗位運(yùn)作的“瓶頸”點(diǎn)，進(jìn)行技術(shù)改良以提高效率。“舉一個(gè)最簡(jiǎn)單的例子，以前員工需要彎腰才能取一件工具，現(xiàn)在我們只需要改變工具的擺放位置，員工就可以通過左右手的交換完成此前相同的工作，不僅降低了安全事故發(fā)生率，還提高了效率。”劉恒說(shuō)，雖然改善的只是一個(gè)小小的環(huán)節(jié)，但正是這種越來(lái)越精細(xì)化的企業(yè)管理影響著整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的效率。