2月19日，全省推進新型工業(yè)化暨制造業(yè)智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作會議召開。上午，與會者分兩路參觀了5家企業(yè)和1家創(chuàng)新中心；下午，2家企業(yè)進行交流發(fā)言。從全省上萬家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)破“圈”而出，這些“優(yōu)等生”身上有哪些特點？
走進中創(chuàng)新航科技（四川）有限公司的模組車間，機械臂上下?lián)]舞，AGV小車頻繁搬運。2022年，該公司落戶眉山市彭山經(jīng)開區(qū)，去年9月項目正式投產(chǎn)。該公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，工廠采用了很多行業(yè)領(lǐng)先的工藝技術(shù)與裝備，是目前行業(yè)“畝產(chǎn)”最高、智能化和數(shù)字化程度行業(yè)領(lǐng)先的“超級工廠”。
機器唱主角，是參觀點位的普遍特點。位于德陽的廣日電梯數(shù)字化示范產(chǎn)業(yè)園也是去年投產(chǎn)的重大項目，入駐園區(qū)的廣日電梯（四川）有限公司產(chǎn)量節(jié)節(jié)攀升，成為廣日電梯除總部以外最大的整機生產(chǎn)基地。
速度從何而來？參觀者走進廠房，只見工業(yè)機器人和機械手臂在生產(chǎn)車間里伸展，每個生產(chǎn)單元只有一兩名工人值守。公司副總經(jīng)理劉杰介紹，工廠實現(xiàn)了生產(chǎn)全流程、全要素的數(shù)字化，正成為電梯行業(yè)的“燈塔工廠”。
制造業(yè)智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型是本次會議的主題之一。在參觀中，不少人都很關(guān)心“智改數(shù)轉(zhuǎn)”給企業(yè)帶來的實際效果。
長虹控股集團打造了行業(yè)首條“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”智能生產(chǎn)線，萬人機器人保有量達到711臺，工廠內(nèi)物流自動化率達95%，員工生產(chǎn)效率提升65%。
通威集團通過采用“5G+智能制造”方案，實現(xiàn)園區(qū)數(shù)字化管理、車間無人化智能制造，率先實現(xiàn)工業(yè)數(shù)字化、生產(chǎn)智能化、管理智慧化。與同等產(chǎn)能的傳統(tǒng)光伏電池產(chǎn)線相比，通威5G智能產(chǎn)線用工量減少約62%，能耗降低約30%，生產(chǎn)效率提升160%。
談到參觀感受，部分與會者都不約而同提到一個詞——創(chuàng)新?！敖裉靺⒂^的點位和現(xiàn)場發(fā)言的企業(yè)，都是以科技創(chuàng)新引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的典型?！痹谂手ㄊ薪?jīng)濟和信息化局局長盧瑜看來，“這些企業(yè)以產(chǎn)業(yè)升級構(gòu)筑競爭新優(yōu)勢，贏得了發(fā)展主動權(quán)?！?/span>